压缩机润滑油泵、液压油泵3GR85×2W2三螺杆泵(发电站) 稀油站三螺杆泵 3GR85×2 3GR85×2W2 3GR85×2W21 3GR85×2W23 三螺杆泵 3GCL85×2 3GCL85×2W2 3GCL85×2W21 3GCL85×2W23 三螺杆泵 3GR85×4 3GR85×4W2 3GR85×4W21 3GR85×4W23 全心全意为您选择较具性价比的优秀耐用的螺杆泵产品以及满足您任何苛刻的使用工况条件和要求一直都是我们的追求和业务核心。 我们用近10年的螺杆泵研发制造使用经验为您服务。 我们的目标是: 让三螺杆泵的材料更环保, 让三螺杆泵的外观更精巧, 让三螺杆泵的性价比更高, 让三螺杆泵的使用寿命更长, 让三螺杆泵的应用范围更广泛, **、确定泵的转速:(SN 系列螺杆泵的极限转速为<6000r.p.m) 1.泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围,一般输送高粘度介质时, 泵应选低转速;若粘度低,相应选择高转速。 对于大规格的泵(主杆外径∮60mm 以上) 介质粘度γ>20°E 时,转速以970rpm 或720rpm 为宜。 若γ>80°E 如粘胶液,转速可选n=200~500rpm 对于小规格的泵(主杆外径∮60mm 以下): γ>20°E 时,n 选1450rpm 或970rpm. γ>80°E 时,n 选300~600rpm。 2.由于泵的转速愈高摩擦功率愈高,泵的磨损越大,寿命越短,如果输送介质的润滑 性较差,或含有微量杂质,应选较低转速,使泵保持较长的使用寿命。推荐n<1450rpm 第二、结构形式的选择 结构的选择可根据泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则: 1. 输送润滑性油类,且温度T<80℃时,选择内置轴承结构的泵。 2. 输送润滑性较差,或温度T>80℃时,选择外置轴承结构的泵。 3. 输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体 结构的泵。 4. 输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的泵。 5. 关于泵的吸入能力可查阅样本。 第三、泵材料组合的选择 见上表 第四、泵的吸上能力 通过降低转速或加热降低介质黏度的方法,可达到高的吸上性能,见NPAKP-SHR 表 第五、配套电机的选配 泵的型号选定后,根据样本数据,可查到泵的轴功率N,该轴功率再加上一定的功率储 备后,作为选配电机的依据,一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所 得的值即:Nm≥K·N。K 值由下表查得。 N(KW) K N≤5 1.25 5<N≤10 1.2 10<N≤50 1.15 N>50 1.1 结构: 1、结构简单:具有多种结构形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。 中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内,大流量泵多制成双吸结构卧式安装,轴封根据输送介质的不同**械密封和填料密封两种。 船用泵的安装形式有卧式和立式两种,原动机为交、直流船用电动机。 2、寿命长:三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动,主、从杆之间没**械接触,而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转,主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因而泵的机械摩擦较小,寿命堪称半*性。 3、所输液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部件惯性小,则起动力矩和振动很小。 4、具有高吸入能力。 5、为保证泵,电机及管路系统的安全,中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀当压力**过安全阀的设定压力时,高压油将回流至泵的进油口。